NA高透明纳米色浆在存储过程中可能出现沉降、絮凝、返粗等问题。本文从成因机理、排查流程与解决措施三个维度,给出工程上可落地的稳定性问题排查指南。
沉降是指颜料颗粒在重力作用下向容器底部聚集的现象;絮凝是指分散后的颗粒因范德华力重新聚集形成三维网络结构的现象。两者均与zeta电位、溶剂化层厚度与体系黏度密切相关。
图1:NA透明色浆样品
某客户NA色浆存储3个月后底部出现硬沉淀。排查发现:分散剂用量偏低(仅2.5%),zeta电位绝对值从45mV降至28mV。补加分散剂至4.0%后重新研磨,硬沉淀消失。
| 现象 | 可能原因 | 解决措施 |
|---|---|---|
| 软沉降(易搅匀) | 黏度偏低、颜料密度大 | 增稠至800-1500mPa·s |
| 硬沉淀(难搅匀) | 分散剂不足、zeta电位低 | 补充分散剂至4%以上 |
| 絮凝(结冻状) | 树脂相容性差 | 更换相容树脂或偶联剂 |
图2:色差仪监测絮凝前后色差变化
某客户在冬季低温环境下色浆出现絮凝,室温恢复后仍不完全分散。原因是润湿分散剂在低温下溶解度下降。建议冬季选用低温溶解度更好的BYK-110类分散剂。
某客户色浆开罐后黏度持续上升。排查发现包装桶密封不良,溶剂挥发导致树脂浓度过高。建议储存温度控制在5-35℃,密封保存。
| 参数 | 控制范围 | 测试方法 |
|---|---|---|
| zeta电位 | ≥|40| mV | 电泳光散射 |
| 黏度 | 800-1500 mPa·s | GB/T 2794 |
| 存储温度 | 5-35℃ | — |
| 加速稳定性 | 50℃/30天无分层 | 烘箱加速 |
图3:NA色浆量产砂磨机
NA透明色浆沉降与絮凝问题多与分散剂用量、zeta电位、存储温度与密封相关。东莞市蒂森新材料有限公司可提供稳定性问题诊断与配方调整支持。
Q1:色浆底部硬沉淀怎么办?
A:先低速搅拌10分钟,若仍有硬沉淀,建议补充分散剂重新研磨。
Q2:NA色浆保质期多久?
A:密封、5-35℃条件下保质期12个月。
Q3:低温运输后絮凝正常吗?
A:偶有可逆絮凝,室温静置24h后搅匀可恢复。
Q4:如何预判存储稳定性?
A:50℃烘箱加速30天,无分层无硬沉淀即可。
Q5:开罐后发现结皮怎么处理?
A:去除表层结皮后检测黏度与细度,正常可继续使用。